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Installation, maintenance et utilisation de la plaque et du filtre de cadre Presse

La plaque et le filtre de cadre Appuyez sur une machine qui sépare des suspensions solides et liquides. Par conséquent, nous devons y avoir une compréhension détaillée et nous ne devrions pas affecter les performances de travail de la presse à filtre à cause d'une petite erreur. Ensuite, SU Dong introduira les points principaux de l'installation, de la maintenance et du fonctionnement de la presse à filtre de la plaque et de la trame.


1. Installation de la plaque et du filtre de cadre Presse

1. Concevez le trou intégré en fonction de la taille du pied fourni par le fournisseur et adoptez la méthode de coulement en deux étapes.

2. Il devrait y avoir suffisamment d'espace autour de la presse à filtre pour faciliter l'opération et la maintenance.

3. La presse à filtre de la plaque et du cadre doit être placée horizontalement sur le sol et la plaque supérieure arrière doit être fixée sur la base avec des boulons de pied. (Remarque: les boulons de pied inférieur ne fixent généralement que la plaque supérieure arrière. En raison de la traction au séchage, la pression du cadre de la plaque produit une certaine flexion descendante. Lorsque la presse de filtre fonctionne, le séchage est redressé, entraînant un petit déplacement. . Réparer les deux extrémités en même temps, ce qui peut entraîner une compression insuffisante ou endommager le rack.

4. Le matériau et les spécifications du tissu filtrant sont déterminés en fonction du matériau filtré, de la pression et de la température, et le chiffon de filtre approprié doit être sélectionné.

5. Le cadre de la plaque est soigneusement disposé sur le cadre en fonction des exigences et le chiffon filtrant traité est soigneusement disposé sur la plaque filtrante. Faites attention à la correspondance entre le trou d'alimentation et le trou de rinçage entre les plaques filtrantes.

6. Connectez l'alimentation de la plaque et du filtre de trame Appuyez sur et vérifiez s'il est normal. Pour la transmission mécanique, vérifiez si la rotation avancée et inverse du moteur répond aux exigences, que la boîte de vitesses et la tasse d'huile de la tête de la machine sont remplies d'huile et si l'huile de lubrification de la vis et de l'engrenage est bien remplie. Vérifiez que la pompe de transmission hydraulique s'exécute normalement, qu'il y ait une fuite dans le système hydraulique et si la tige de piston entre et sort sans heurts.


2. Maintenance quotidienne

1. Faites attention à la question de savoir si les pièces de connexion sont desserrées et elles doivent être serrées à tout moment.

2. L'arbre de compression ou la vis de compression doit être bien lubrifié pour empêcher la matière étrangère.

3. La jauge de pression doit être vérifiée périodiquement pour assurer sa sensibilité.

4. La planche et le cadre enlevés doivent être plats à plat lors de la conservation pour empêcher la flexion et la déformation.

5. Vérifiez si la pression de travail du système hydraulique et le volume d'huile dans le réservoir d'huile se situent dans la plage spécifiée chaque décalage.

6. Nettoyer 46 # L'huile hydraulique doit être ajoutée au réservoir d'huile et filtrée à travers un filtre à mailles de 80-100 mailles. Il est interdit d'ajouter de l'huile contenant des impuretés ou de l'humidité au réservoir d'huile.

7. L'opérateur doit insister sur le nettoyage de l'équipement à tout moment et garder le filtre presse propre et bien rangé, de sorte qu'il n'y ait pas de gâteau de filtre, de débris, etc. dans et autour du corps de l'équipement.


Trois questions nécessitant une attention particulière en fonctionnement

1. Le chiffon de filtre d'installation doit être plat et non autorisé à être plié pour éviter d'endommager le cadre et les fuites lors de la compression.

2. La pression de fonctionnement de la station hydraulique La pression de travail maximale du cadre en caoutchouc-plastique ne doit pas dépasser 20 mpa.

3. La pression du filtre doit être inférieure à 0,45 mPa et la température du matériau filtrant doit être inférieure à 80 ° C pour éviter la déformation et la déchirure des cadres de la plaque.

4. La soupape de décharge du dispositif de fonctionnement doit être ajustée à la pression de travail minimale utilisée lorsque le piston est rétracté.

5. Lorsque le cadre de la plaque se déplace sur la poutre principale, aucune collision ou battement n'est autorisée et la force doit être équilibrée pour éviter d'endommager la poignée et endommager la surface d'étanchéité.

6. Les vannes pour matériaux, compression, lotion ou eau chaude doivent être activées en fonction des procédures de fonctionnement et ne doivent pas être activées en même temps.

7. Lors du nettoyage du châssis de la plaque et du chiffon de filtre après le déchargement du gâteau, assurez-vous que les trous sont débloqués et ne permettent pas aux résidus de coller à la surface d'étanchéité ou au canal d'alimentation.

8. Lorsque le système hydraulique cesse de fonctionner, la molette à longue levier du dispositif de commande doit normalement être ouverte et la molette à levier court doit être normalement fermée pour assurer la sécurité et éviter les gaspilles d'huile.

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