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Méthodes d'installation de presse et de débogage de filtre incontournables

Tout le monde sait que comme un équipement mécanique à grande échelle, la presse à filtre ne peut pas être utilisée immédiatement après l'achat, mais doit être installé et débogué. Par conséquent, l'installation et le débogage sont également un problème à noter pour certaines entreprises qui n'ont jamais utilisé de presses à filtrer. Donc, SU vous introduira la méthode d'installation et de débogage correcte de la presse à filtre.


La presse à filtre doit être installée sur une base de béton de niveau. L'installateur doit corriger la verticalité de la poutre et le grand plan de la plaque de poussée avant de positionnement. Il est facile à utiliser lors du déchargement et le passage piétonnier doit être dégagé. Le cadre de la presse à filtre doit être maintenu au niveau et corrigé en diagonale. La plaque de poussée est fixée avec des vis d'ancrage et l'extrémité de base n'est pas fixée et la surface de fondation est maintenue en douceur pour assurer un déplacement libre sous contrainte. Serrez les vis de raccordement sur le rack, placez la plaque de filtration selon vos besoins et organisez les pipelines d'alimentation, de lavage et de drainage. Équipé d'un indicateur de pression de filtre et d'un canal de retour pour contrôler la pression du filtre. Pour le chiffon de filtre de la presse à filtre, il doit être maintenu à plat et ne peut pas être plié, sinon une fuite de matériau se produira; Les boulons de la pince en tissu doivent être serrés de manière égale à fabriquer le chiffon de filtre à proximité de l'entrée, sinon cela provoquera une entrée de la boue de filtre entre le chiffon de filtre et la plaque filtrante, affectant l'utilisation normale de la presse à filtre.

Il devrait y avoir suffisamment d'espace pour le fonctionnement et la maintenance autour de la presse à filtre. La presse à filtre de pression hydraulique doit choisir une position appropriée pour placer la station hydraulique pour vous assurer que la station hydraulique peut fonctionner normalement. Nettoyez la station hydraulique, connectez la station hydraulique et les interfaces hautes et basses du cylindre d'huile avec des tuyaux d'huile, remplissez le réservoir d'huile avec de l'huile hydraulique, connectez l'alimentation et le fil de la vanne moteur à l'armoire de commande correctement et à la terre. fil de terre correctement. Pendant le processus d'installation, le cadre et la plaque filtrante doivent être hissés de matériaux doux pour éviter l'usure et la déchirure des composants.


La presse du filtre entrera dans la phase de mise en service immédiatement après l'installation. Le débogage est une partie cruciale de la presse à filtre entière. La qualité du débogage affecte directement l'utilisation et la vie de la presse à filtre. Avant de déboguer le filtre, vérifiez si la pression du cylindre, la pression d'alimentation et la pression de pression sont dans la plage de réglage; L'état de fonctionnement de la presse à filtre, que le chiffon filtrant et la plaque filtrante soient intacts et que le chiffon n'est pas plié; si les vis de chaque composant sont desserrées; Le câblage est-il correct? Essuyez la station hydraulique et l'armoire électrique de commande propre et vérifiez si le câblage de l'armoire électrique et le câblage électrique sont corrects. Puis remplissez le réservoir d'huile avec de l'huile hydraulique. Essuyez le cadre, la plaque filtrante, la plaque de diaphragme et la tige de piston. Vérifiez si la plaque filtrante et l'agencement sont soignées et correctes. Vérifiez si la plaque de diaphragme et le chiffon de filtre de la plaque de correspondance sont correctement installés et si le chiffon est plié. Que l'alimentation, le pressage et la soufflation des pipelines et des vannes sont corrects.


Débogage du système hydraulique: démarrez le moteur et observe si la direction est conforme à la direction marquée de la pompe à piston variable. Lorsque la pression du filtre n'est pas alimentée, ajustez d'abord la limite supérieure de la jauge de pression de contact électrique sur le cylindre d'huile à 5 MPA et la limite inférieure à 2 mPa à sous pression et ouvrez la vanne anti-air à la chambre haute pression à l'épuisement. après que l'huile hydraulique soit égouttée. Après avoir appuyé sur, desserrez-le, et en même temps, ouvrez la vanne de purge de la chambre basse pression à l'échappement. Après la sortie de l'huile hydraulique, il est fermé et atteint la limite et répété plusieurs fois jusqu'à ce que la tige de piston fonctionne sans heurts et qu'il n'y ait pas d'état rampant.


Déchargez ensuite la plaque filtrante, le décalage de la plaque filtrante ne peut pas dépasser 5 mm, sinon la surface d'étanchéité de la plaque filtrante est réduite, ce qui causera des dommages et une fuite de la plaque filtrante. Puis réglez la limite supérieure de la jauge de pression de contact électrique sur le cylindre d'huile à 12 mpa et la limite inférieure à 9 mPa pour le compactage, vérifiez la pression sur les deux côtés du faisceau principal pour les anomalies. S'il n'y a pas d'anomalie, réglez la limite supérieure de la jauge de pression de contact électrique sur le cylindre à 14 mPa et la limite inférieure à 11 mPa pour le compactage, voir s'il y a une anomalie, s'il y a une anomalie, réglez enfin la limite supérieure de La jauge de pression de contact électrique à 20 mpa et la limite inférieure à 16 mPa, appuyez fermement, s'il n'y a pas de débordement, vous pouvez vous nourrir. Copyright Par: www.sdylj.cn


Su Dong espère que tout le monde peut se souvenir de la connaissance de l'installation et de la mise en service de ces presses à filtre. Si la presse filtrante peut fonctionner normalement a un impact très important sur la production et le fonctionnement de l'entreprise. Tout le monde devrait également envisager l'installation et la mise en service de la presse à filtre lors de l'achat, de sorte que la presse du filtre puisse créer plus de bénéfices pour l'entreprise.

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