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Projet de traitement des eaux usées en acier de Liaoning Customer a acheté quatre presses filtrantes à la chambre à diaphragme à haute pression à haute pression


Les entreprises métallurgiques produisent une grande quantité d'eaux usées huileuses pendant le processus de roulement en acier. Les eaux usées contiennent principalement des impuretés organiques ou inorganiques telles que l'huile émulsifiée, le dégraissant, l'huile de lubrification, le tensioactif, le sulfure, les SS, Fe, acide et alcalin. Selon les statistiques, le drainage externe de l'industrie du fer et de l'acier de mon pays représente environ 10% des eaux usées industrielles. Par conséquent, le traitement approprié des eaux usées industrielles de l'industrie sidérurgique revêt une grande importance pour la résolution de la pollution de l'eau et la protection et la sauvegarde des ressources en eau.

Site de livraison de Sudong Filtre Press

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Une entreprise de production d'acier à Liaoning, à travers plusieurs comparaisons, a finalement choisi Sudong comme partenaire de la coopération.Presse à filtre à membrane haute pressionLa principale différence entre la presse du filtre à la chambre ordinaire actuelle est l'utilisation de diaphragmes élastiques des deux côtés de la plaque filtrante pour former un tout. Pendant le fonctionnement, lorsque l'alimentation est terminée, le milieu de fluide haute pression peut être injecté entre la plaque filtrante et le diaphragme. À ce stade, l'ensemble du diaphragme gonflera et serrez le gâteau de filtre, obtenant ainsi une déshydratation supplémentaire du gâteau de filtre et réduisant la teneur en humidité du gâteau de filtre. À l'heure actuelle, quatre presses de filtre à la chambre à membrane à haute pression ont été installées et seront envoyées aux emplacements désignés des clients pour une utilisation dès que possible.

Outre des applications réussies dans de nombreux projets clients de l'industrie de l'acier, les presses à filtre à membrane à haute pression Sudong ont également bien fonctionné dans des déchets solides industriels, des eaux usées de construction, des matières premières chimiques, des eaux usées de colorant, des résidus de métaux, des industries chimiques du charbon et d'autres projets de traitement. Ont principalement les avantages suivants:

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1. Plage d'application large et une forte adaptabilité.


Presse à filtre à diaphragmeIl convient particulièrement à la séparation des matériaux avec une viscosité plus grande, des particules plus petites et une compressibilité. Surtout lors du traitement des matériaux à grains fins et visqueux, la résistance à la filtration est grande. Le temps de filtre d'alimentation de la pression constante requis par la presse à filtre de filtre ordinaire est plus long, ce qui affecte l'effet de séparation des matériaux. La pression du filtre à diaphragme peut être convertie en filtration de la pression après l'alimentation de pression constante, le remplacement de la durée de filtration de la pression de pression constante plus longue de la pression du filtre ordinaire avec un temps de filtration courte.


2. Réduire la teneur en eau, améliorer l'efficacité de la séparation, économiser de l'énergie et réduire la consommation.


Lorsque la taille d'alimentation de la presse à filtre est grossière et non visqueuse, la résistance à la filtration est faible et le filtrat ne sera pas déchargé pendant une courte période et l'alimentation sera terminée. La décharge de la presse à filtre ordinaire est relativement facile. Cependant, pour la filtration de matériaux compressibles avec des particules fines et une viscosité élevée, l'utilisation de presses à filtre ordinaires entraînera une teneur élevée en eau dans le gâteau de filtre et une faible vitesse de perte du gâteau de filtre. Même s'il est traité manuellement, une partie du matériau adhérant ne peut pas être chutée d'une seule pièce. Le gâteau est très difficile et le chiffon filtrant doit être rincé avant que le cycle suivant puisse être effectué, entraînant une forte intensité de travail et une longue durée de décharge. Une fois que la presse du filtre à diaphragme met fin à l'alimentation, elle entrera dans un processus de pressage et de filtrage court pour créer le renflement de diaphragme et appuyer sur le gâteau de filtre pour déshydrater davantage; Les renflements de diaphragme et compacte le gâteau de filtre. Pendant le processus de déchargement, la teneur en eau du gâteau de filtre faible, peut être extrêmement proprement, de manière à compléter le processus de décharge en peu de temps. Il améliore l'efficacité de la main-d'œuvre du matériau, en particulier pour le gâteau de filtre qui nécessite un traitement de séchage ultérieur, qui économisera beaucoup de consommation d'énergie.

3. Bonne pression de pressage et longue durée de vie.


La presse à filtre à membrane intégrale est composée d'un diaphragme et d'une plaque filtrante, qui formant un corps scellé avec la plaque de presse pour former une chambre de filtre de filtre et de filtre de filtre. Dans l'état comprimé, il présente une résistance à la compression élevée, une bonne étanchéité à l'air et un fonctionnement pratique, ce qui améliore efficacement l'effet de séparation de sa presse et la durée de vie de la presse à filtre.

Accueillir de nouveaux et anciens clients à visiter et à coopérer. L'équipe technique de la presse du filtre professionnel de Sudong donnera des suggestions de sélection raisonnables en fonction de vos scénarios d'application, de sorte que tout le monde puisse acheter les produits de presse à filtre souhaités.


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Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd.a été créée en juin 1956. Il a été engagé dans la recherche, la conception et la fabrication de presses à filtrer pendant plus de 30 ans.
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