Nouvelles
Accueil » Nouvelles » Nouvelles de l'industrie » Quelles sont les classifications des presses à filtre

Quelles sont les classifications des presses à filtre

Su Dong croit que tout le monde a déjà compris la connaissance des presses à filtre, mais combien pouvez-vous comprendre la classification des presses à filtre? Su Dong vous donnera une introduction détaillée ici.


1. Presse à filtre de la plaque et du cadre

La plaque et la presse de filtre de cadre sont la réalisation de solides et liquides dans la production industrielle. La plaque et la presse à filtre de cadre est une suspension de séparation de phase solide et liquide. Il est utilisé dans les produits chimiques, en céramique, pétrolier, la médecine, la nourriture, la fusion et d'autres industries. Il convient également à la filtration industrielle. Traitement des eaux usées industrielles.

1: La presse de la plaque et du cadre de filtre consiste en alternance des plaques filtrantes et des cadres filtrants pour former un ensemble de chambres de filtre. La surface de la plaque filtrante présente des rainures et les pièces saillantes sont utilisées pour supporter le chiffon filtrant. Il y a des trous traversants sur les coins du cadre de filtre et la plaque filtrante, qui forment un canal complet après l'assemblage, pouvant passer en suspension, eau de lavage et tirer le filtrat. Il y a des poignées des deux côtés de la planche et du cadre pour supporter le faisceau et la planche et le cadre sont pressés par un dispositif de pressage. Le chiffon filtrant entre la plaque et le cadre agit comme un joint d'étanchéité. La pression hydraulique de la suspension est introduite dans la chambre de filtration par la pompe d'alimentation pour former des résidus de filtre sur le chiffon de filtre jusqu'à ce que la chambre de filtration soit remplie. Le filtrat passe à travers le chiffon filtrant et coule le long des rainures de la plaque de filtration sur les canaux d'angle du cadre de la plaque et est déchargée de manière concentrée. Une fois la filtration terminée, le résidu de filtre peut être lavé avec de l'eau de lavage propre. Après le lavage, l'air comprimé est parfois introduit pour éliminer le liquide de lavage restant. Allumez ensuite le filtre Appuyez sur pour retirer le résidu de filtre, nettoyez le chiffon de filtre, reprochez la plaque et le cadre et lancez le prochain cycle de travail.

2: La pression du filtre à plaque et de cadre peut être appliquée à la suspension avec des résidus de filtres élevés ou presque incompressibles. La concentration en particules solide d'une suspension appropriée est généralement inférieure à 10% et la pression de fonctionnement est généralement de 0,3 à 0,6 mPa, et en particulier, elle peut atteindre 3 MPa ou plus. La zone de filtrage peut être augmentée ou diminuée avec le nombre de cadres de plaques utilisées. Le cadre de la plaque est généralement carré, la longueur latérale interne du cadre de filtre est de 200-2000 mm, l'épaisseur du cadre est de 16 à 80 mm et la zone de filtrage est de 0,5 à 1200 mètres carrés. La plaque et le cadre sont comprimés par une vis manuelle, une vis électrique et une pression hydraulique. Les assiettes et les cadres sont en bois, en fonte, acier moulé, acier inoxydable, polypropylène et caoutchouc.


2. Presse à filtre de chambre

Les principaux avantages de la presse à filtre de la chambre sont moins de perte lors de l'alimentation, de la vitesse de filtrage rapide, de la température élevée et de la résistance à haute pression, de bonnes performances d'étanchéité, du lavage des gâteaux de filtration uniformes, de la faible teneur en humidité et de la pression uniforme dans chaque chambre de filtrage, qui est essentiellement appropriée pour toute l'industrie de séparation solide-liquide.

La structure et le principe de fonctionnement de la presse à filtre de la chambre sont similaires à ceux de la plaque et de la presse à filtre de cadre. La différence est que les deux côtés de la plaque filtrante sont encastrés et toutes les deux plaques filtrantes sont combinées dans une chambre de filtration en forme de boîte. Le cadre de filtre est omis. La suspension de trou circulaire coule donc dans chaque chambre de filtration. Ce filtre convient aux suspensions qui doivent être filtrées sous pression supérieure et le résidu de filtre n'a pas besoin d'être lavé.


Trois, presse à filtre verticale

Filtre vertical Appuyez sur (également connu sous le nom de chiffon de filtre à pied de la marche automatique de filtre automatique) est largement utilisé dans la filtration du concentré de nickel, une solution de lixiviation en oxyde de zinc, une enzyme, une amidon, un résidu alcalin, une zéolite, un concentré de cuivre et d'autres produits.

Les plaques filtrantes de la presse à filtre vertical sont empilées horizontalement et de haut en bas pour former un ensemble de chambres de filtration avec une petite empreinte. Il utilise une courroie de filtrage continue. Une fois la filtration terminée, la courroie de filtre est déplacée pour décharger et nettoyer la courroie de filtrage et l'opération est automatisée. La presse du filtre a une large gamme d'applications et une structure simple. Le pressage et la traction de la plaque et de la trame, le déchargement du laitier et le nettoyage du chiffon de filtre peuvent être automatisés, ce qui est propice au développement à grande échelle de la presse à filtre. Une fois qu'un diaphragme de caoutchouc élastique est ajouté à la chambre de filtrage de la presse à filtre, le résidu de filtre peut être comprimé par le diaphragme en caoutchouc avec de l'eau de haute pression ou de l'air comprimé à l'extrémité de la filtration, de sorte que le résidu de filtre soit davantage pressé et déliboré. , formant un diaphragme avec volume de la chambre de filtration variable et résidu de filtre de filtre compressé et filtrage, la pression peut atteindre 1-2 MPa.


Quatre, presse à filtre à courroie

Le filtre à courroie est largement utilisé pour la déshydratation des boues dans les industries telles que le traitement des eaux usées municipales, l'industrie chimique, le raffinage de l'huile, la métallurgie, la fabrication de la fabrication de cuir, de la nourriture, de la lavage de charbon, de l'impression et de la teinture, etc. La machine fonctionne de manière continue, avec degré de haut de gamme de Automatisation, économie d'énergie, efficacité élevée et entretien. Equipement pratique et idéal pour la déshydratation des boues.

Caractéristiques structurelles

1. Adopter une technologie australienne avancée, une belle apparence.

2. Grande rigidité structurelle, opération stable et faible bruit.

3. Equipé de matériel de prétraitement de concentration avancé, (bon effet sur la floculation des boues), faible coût d'exploitation.

4. La zone de déshydratation de gravité est équipée de distributeurs avancés pour rendre le matériau réparti uniformément distribué et étendre la durée de vie de la courroie de filtre.

5. Avec la zone de déshydratation de gravité ultra-longue et la zone de déshydratation en forme de coin, le matériau est entièrement déshydraté pour garantir que le matériau ne déborde pas de la zone de pressage.

6. Les rouleaux sont disposés scientifiquement et ordonnés. La déshydratation de gravité, la déshydratation de coin et la déshydratation sont déchargées séparément sans interférer les uns avec les autres. Le rapport de diamètre du rouleau de déshydratation squeeze est grand et l'effet de déshydratation est bon. Par conséquent, la capacité de production est une grande, une économie d'énergie et une efficacité élevée.

7. L'opération continue de l'alimentation des gâteaux de boue déchargée a un degré d'automatisation élevé et une interface d'automate peut être définie en fonction des besoins, qui convient parfaitement à un contrôle centralisé par micro-ordinateur.

8. Le mécanisme de transmission de la puissance adopte une régulation de vitesse d'essai de fréquence mécanique ou variable, avec une large plage de régulation de vitesse et une grande adaptabilité.

9. La courroie de filtrage est équipée d'un dispositif de lavage à contre-courant fiable pour assurer l'effet de déshydratation de la courroie de filtre.

10. Le dispositif de correction automatique pneumatique et pneumatique est adopté pour assurer le fonctionnement sûr et normal de la courroie de filtre.

11. L'opération est sûre et fiable, utilisant une protection contre la sécurité infrarouge et une gamme complète de dispositifs de stationnement de sécurité d'urgence.

12. Les courroies de filtre avec différentes structures peuvent être configurées selon différents matériaux avec une précision de filtration élevée.


À travers l'introduction et l'analyse ci-dessus, Su Dong espère que ces connaissances peuvent aider tout le monde à comprendre la connaissance du filtre presse de manière plus complète. Dans le même temps, j'espère que plus d'utilisateurs appelleront pour vous renseigner sur des problèmes de presse de filtres plus connexes, de sorte que les travaux de maintien de la presse de filtres seront plus efficacement améliorés pour les achats futurs.

Nouvelles

Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd.a été créée en juin 1956. Il a été engagé dans la recherche, la conception et la fabrication de presses à filtrer pendant plus de 30 ans.
Top 10 des marques de filtre Presse en Chine
Centre de recherche sur la technologie d'ingénierie de séparation liquide solide

MENU

Recommandation du produit

NOUS CONTACTER

: + 86-15720778188
: + 86-0523-87791016
:
chenmx@sdylj.cn
:www.sutonfilterpress.com
:N ° 1, Sudong Road, Guxi Ville, Taixing City, Province de Jiangsu

Copréhentique2021 Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd.