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Résumé de six questions et réponses pour vous aider à comprendre la presse à filtre

Sudong Chemical a été engagé dans la recherche, la conception et la fabrication de presses à filtrer pendant de nombreuses années et rencontré de nombreux problèmes liés aux presses à filtre. Aujourd'hui, Su Dong a résumé quelques questions sur les clients et sélectionnée des représentants pour y répondre ici.


1. Problème: après avoir installé le filtre de maintien de la pression automatique, l'indicateur ne s'allume pas, et il n'y a pas de réponse lorsque le bouton est enfoncé.

Réponse: Dans ce cas, vous devez d'abord vérifier si l'alimentation triphasée et la ligne neutre sont correctement connectées. Les utilisateurs oublient souvent de connecter la ligne neutre. Dans le même temps, vérifiez si le fusible est brûlé et si le disjoncteur de l'armoire électrique est fermé.


2. Problème: Filtre de maintien de pression automatique Appuyez sur, le voyant s'allume, le moteur ne tourne pas lorsque vous appuyez sur le bouton.

Réponse: Vérifiez d'abord si le fusible est brûlé. Si le fusible est normal, observez si le relais intermédiaire et le contacteur CA fonctionnent normalement. Habituellement, le relais intermédiaire est brûlé plus souvent, et peut également être que le moteur a brûlé.


3. Question: Pourquoi le piston ne bouge-il pas lorsque le moteur tourne correctement pour la nouvelle presse à filtre achetée?

Réponse: Il se peut que l'huile hydraulique ne soit pas ajoutée au réservoir d'huile. Le réservoir d'huile de la presse à filtre est vide lorsqu'il quitte l'usine et que l'utilisateur doit ajouter de l'huile hydraulique (marque N46-68). S'il n'y a pas de ralenti de l'huile pendant une longue période, la pompe à huile brûlera en raison de la surchauffe.


4. Problème: La presse à filtre avec une vanne d'inversion électromagnétique a souvent le phénomène qu'elle ne peut faire que progresser mais ne peut pas se retirer ou ne peut se retirer ou ne peut pas entrer mais ne peut pas entrer après avoir été utilisée pendant une longue période.

Réponse: (1) La raison commune est que l'huile hydraulique n'a pas été remplacée pendant une longue période et la saleté est formée et le noyau en direct de la vanne d'inversion doit être saisi. À ce stade, la vanne d'inversion doit être désassemblée et nettoyée, et elle peut être réinstallée. L'huile hydraulique doit être remplacée dans le temps en utilisation normale.

(2) Ce phénomène peut également se produire lorsque la bobine de la soupape de solénoïde est brûlée ou que l'appareil de contrôle échoue.


5. Problème: lors du filtrage, il y a un phénomène de pulvérisation entre les plaques filtrantes.

Réponse: (1) Il se peut que la pression d'alimentation est trop élevée pour provoquer la pulvérisation. De nombreux utilisateurs n'installent pas de jauge de pression sur la pipeline d'alimentation, ce qui provoque une maintien de la pression d'alimentation et provoque éventuellement la pulvérisation.

(2) La force de pressage pour appuyer sur la plaque filtrante n'est pas suffisante. Une fois que la pression d'alimentation augmente, la force entre les plaques de filtre étalez la plaque filtrante pour provoquer une pulvérisation.

(3) La surface d'étanchéité de la plaque filtrante comporte des gâteaux de filtrage et d'autres débris attachés à la surface, et il y a toujours de grandes lacunes après que la plaque filtrante soit comprimée, la surface d'étanchéité doit donc être nettoyée après avoir retiré le gâteau de filtre.

(4) La surface d'étanchéité de la plaque filtrante a une rainure à travers ou la plaque filtrante elle-même a été endommagée.


6. Problème: la pompe à huile fonctionne normalement, mais la pression d'huile supérieure est trop faible ou pas de pression

Réponse: (1) Il n'y a pas d'huile dans le réservoir d'huile. Prenant en compte le transport et d'autres problèmes, l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile doit être vidée lorsque la nouvelle machine quitte l'usine. Comment peut-il y avoir une pression sans huile?

(2) Si l'huile hydraulique n'est pas suffisamment remplie, l'huile ne peut pas être aspirée, d'ajouter suffisamment d'huile hydraulique selon la position indiquée par la jauge de niveau.

(3) La position de réglage du pointeur de limite supérieur de la jauge de pression de contact électrique est trop basse, réglez-la à une position appropriée et ajustez la vanne de débordement pour atteindre une pression appropriée.

(4) La pression de régulation de la vanne de débordement est trop basse, desserrez l'écrou de verrouillage de la vanne de débordement et tournez la poignée de la vanne de débordement (tournez vers l'intérieur pour augmenter la pression d'huile, tournez vers l'extérieur pour réduire la pression d'huile) pour régler la pression d'huile et ajuster le modèle de jauge de pression normal

Pour la pression de travail nominale, le modèle de jauge de pression de contact électrique est ajusté pour être légèrement supérieur à la pression de travail nominale.

(5) Après de nombreuses années (3 à 5 ans) de la presse à filtre, la bague d'étanchéité installée sur le piston dans le cylindre est usée et la pression ne se lèvera pas.

(6) S'il y a des fuites d'huile sur la ligne d'huile, la pression ne se lèvera pas.


Ces problèmes résumés par Su Dong ont également des problèmes que vous avez rencontrés? J'espère que la réponse de Su Dong peut résoudre vos doutes et vous aider à utiliser le filtre Press Mieux. À l'avenir, Sudong continuera à trouver et à trier les problèmes liés à l'utilisation de presses à filtre et à partager les connaissances qu'ils ont maîtrisées avec tout le monde, afin que tout le monde puisse utiliser le filtre, appuyez sur le bouton.

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Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd.a été créée en juin 1956. Il a été engagé dans la recherche, la conception et la fabrication de presses à filtrer pendant plus de 30 ans.
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