L'étude a révélé que l'un des principaux facteurs affectant l'efficacité de la machine est le manque d'expérience de travail des employés, leur ignorance des conditions de base et des spécifications de fonctionnement de la machine et de l'équipement, ainsi que l'incapacité d'exploiter correctement l'équipement.

Le chariot à plaque de traction est un mécanisme direct pour la partie filtrante de la plaque et de la presse à filtre de cadre. Sa fonction affecte directement le fonctionnement normal d'une série de processus tels que le déchargement et le nettoyage du chiffon de filtre

En fonctionnement réel, de nombreux facteurs provoquent une teneur en eau excessivement élevée du gâteau de filtre. Sudong Chemical a analysé dans de nombreux aspects: des problèmes tels que la cohérence du conditionnement des boues, une alimentation ou un encrassement insuffisant des boues, et une pression insuffisante affectera le gâteau de filtre. Provoquer un certain impact.

Le processus de filtration de la plaque et de la presse à filtre de cadre peut être simplement divisé en deux étapes: l'alimentation et le déchargement. La phase d'alimentation peut être encore subdivisée en trois étapes suivantes en fonction de l'état de travail de la pompe d'alimentation.

Il y a des fuites dans le circuit d'huile, la bague d'étanchéité du cylindre principal est endommagée et la déformation du châssis principal de la plaque et de la presse de filtre de cadre peut entraîner un mouvement horizontal, la bague d'étanchéité est usée et la pression est soulagée.

La structure de commande de circuit de la plaque et du filtre de trame Le système de presse est le centre de contrôle de l'exploitation de l'ensemble du système, ainsi que la protection limite et la course requise pendant les travaux sont tous réalisés par le programme de contrôle de l'automate.

La maintenance et la maintenance des équipements de presse de la plaque et du filtre sont indissociables de la technologie de lubrification efficace. L'utilisation de la technologie de lubrification peut améliorer l'efficacité de l'équipement et réduire l'usure des équipements. Par conséquent, lors de la maintenance et de la maintenance de l'équipement de presse de la plaque et du filtre de cadre, nous devons sélectionner la technologie de lubrification appropriée en fonction de la situation réelle de l'équipement. Par exemple, pendant le fonctionnement normal de la plaque et du filtre de cadre, il est nécessaire d'utiliser un lubrifiant avec une viscosité inférieure pour éviter d'augmenter la résistance de l'équipement en raison de la viscosité excessive de la lubrification. Dans le même temps, lorsque l'équipement est trop rapide, il est nécessaire de choisir un lubrifiant avec une viscosité plus élevée pour ralentir la vitesse de fonctionnement de l'équipement. De plus, choisir de l'huile de lubrification avec une faible viscosité en hiver a la même signification que le choix de l'huile de lubrification avec une viscosité élevée en été. Dans le même temps, dans des conditions de travail graves, la réparation et la maintenance de la plaque et de la presse à filtre de cadre sont d'une grande importance. Le personnel de maintenance doit inspecter et maintenir le matériel régulièrement

Une fois que la plaque filtrante de la plaque et de la presse à filtre de cadre a été utilisée pendant de nombreuses années, des marques de fossé seront inévitablement lavées aux coins. Ces marques de fossé se développeront rapidement après leur apparition, ce qui affectera la formation de gâteau filtrant. Le gâteau de filtre deviendra doux au début, puis devenir des boues semi-boues, incapable de former. La plaque filtrante de la presse à filtre est constituée de matériaux spéciaux, la réparation est presque impossible et ne peut être remplacée que de sorte que le coût des pièces de rechange est énorme. Ces dernières années, des agents de réparation des glaçdes ont été utilisés pour la réparation et des résultats plus importants ont été obtenus, avec de bons effets d'étanchéité. Méthode de traitement: ①Colez la rainure et après la surface fraîche est exposée, utilisez une petite lame de scie pour le nettoyer; ②mix l'agent de réparation noir et blanc sur un rapport de 1: 1; Appliquez l'agent de réparation préparé sur la rainure et l'étendez-la légèrement sur le chiffon du filtre de la presse à filtre, pressez les plaques filtrantes du filtre, appuyez ensemble pour faciliter l'agent de réparation et le chiffon de filtre de la presse de filtre. presser les rainures en même temps; ⑤efter pressant pendant une période de temps, la colle sera naturelle à prendre forme, ne change plus, maintenant vous pouvez

L'étude a révélé que les principaux facteurs qui affectent l'efficacité de la plaque et de la presse à filtre de cadre sont les suivants: premièrement, les employés manquent d'expérience professionnelle, ne comprennent pas les conditions de base et les spécifications de fonctionnement de l'équipement et ne peuvent pas utiliser correctement l'équipement. Deuxièmement, la maintenance quotidienne de l'équipement ne peut être complétée conformément au règlement, et l'écran de filtrage ne peut pas être traité à temps. Le SLIME bloquera la plaque filtrante et entraînera une pression insuffisante sur le personnel, une alimentation répétée, prolongeant le temps, portant la machine et réduisant l'efficacité. La troisième est que le système de traitement de l'eau doit être amélioré pour atteindre le taux d'alimentation du matériel et améliorer l'efficacité opérationnelle des équipements. Dans la recherche et l'analyse des raisons de la faible efficacité de la presse à filtre, les solutions au problème de faible efficacité sont formulées comme suit: Premièrement, la structure de la presse à filtre et ses données de principe de fonctionnement, le manuel d'utilisation du filtre Appuyez sur et la presse du filtre est compilée. Selon les informations susmentionnées sur le processus technologique de la machine et de l'équipement, la formation en cours d'emploi est effectuée pour les travailleurs sur le travail, les spécifications d'exploitation des équipements de presse filtrante sont affinées et les opérateurs sont régulièrement évalué. deux

À l'heure actuelle, la presse à plaque et filtre de cadre est utilisée dans le système de traitement pour le traitement de la boue fine. La boue après le traitement des eaux usées est filtrée pour former un grand gâteau de filtration (gâteau de boue) pour le retrait. En raison de la teneur élevée en solides du gâteau de filtration pressé, l'équipement occupe moins d'espace, de fonctionnement à distance, de contrôle automatique, etc., est largement utilisé dans la production de boule de charbon. Le processus de travail de la plaque et du filtre de cadre La presse comprend principalement la fermeture de la plaque de filtration, la filtration d'alimentation, l'extrusion de la membrane, la glacette centrale et la décharge de la plaque de tirage. 1) Fermez la presse à filtre. Appuyez sur la plaque filtrante et la pompe à huile basse pression commence à charger et la plaque filtrante commence à fermer. Lorsque la pression est supérieure à 5 mpa, la pompe à huile basse pression s'arrête et la pompe à huile haute pression commence. Lorsque la pression atteint la valeur de réglage (la valeur de réglage actuelle est de 30 à 34 MPa), la pompe à huile haute pression cesse de fonctionner et la presse du filtre ferme le travail est terminée. 2) Filtre d'alimentation Après la fin de l'étape de fermeture, la pompe d'alimentation commence à se nourrir en fonction du programme défini. Le matériau entre dans la plaque et le filtre de cadre Presse, et la pression d'alimentation fait passer le filtrat à travers